本文標題："金屬和合金的電鍍的用途,電鍍復(fù)合鍍層測量顯微鏡"
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金屬和合金的電鍍的用途,電鍍復(fù)合鍍層測量顯微鏡
工程上應(yīng)用的材料經(jīng)常是根據(jù)強度上的要求來選用的，但其
表面性能，例如耐磨損性、抗腐蝕性、耐擦傷性、導電性和釬焊性，
不一定能滿足要求。鍍層的用途是獲得要求的表面性能。有多種
鍍涂方法，但其中的電鍍和化學鍍，因其經(jīng)濟、易于投產(chǎn)并適用于
各類鍍層，從而獲得廣泛應(yīng)用。
金屬和合金的電鍍已為人們熟知。近來，復(fù)合材料在工程中日
益受到重視。復(fù)合材料鍍層適用于航空和核工程等高技術(shù)領(lǐng)域。
在高技術(shù)、航空發(fā)動機、先進燃氣輪機和汽車工業(yè)等場合的材
料問題嚴重，非常歡迎具有上述一系列性能的理想材料。采用適當
的保護鍍層以減少磨損、磨蝕和高溫氧化是極其重要的。電鍍可以
獲得所要求的綜合表面性能和適當?shù)脑鰪娮饔谩?/div>
彌散強化復(fù)合材料是含有彌散的硬質(zhì)、惰性微粒的金屬或合
金。眾所周知，這類材料在高溫具有較高的機械性能和較好的顯微
結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。每種復(fù)合材料至少含有兩種組分，并且每種組分都將
其優(yōu)點貢獻給新組成的材料，而抑制其自身的缺點。于是，復(fù)合材
料比其中的任一組分更加有用。
電鍍復(fù)合材料是一種增強材料，可以作為常溫和高溫的耐磨
材料和抗蝕材料，并可用作切削工具。電鍍復(fù)合材料的優(yōu)點是，可
以鍍制任何形狀復(fù)雜的基體材料，而不需要精密設(shè)備。甚至通常的
電鍍車間都能承擔電鍍復(fù)合材料的工作，而不必額外耗費。電鍍復(fù)
合鍍層即將在工業(yè)上實現(xiàn)。
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