本文標題:"刷鍍加工過程中工件和鍍液的金相微觀結構"
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刷鍍加工過程中工件和鍍液的金相微觀結構
工件和鍍液的溫度工件和鍍液的起始溫度對刷鍍過程影響很大。
冬季工件和鍍液溫度很低,如果一開始就采用標準規范刷鍍,
則沉積速度很慢,并很容易發生鍍層脫皮、剝離現象。
因此,鍍前所用的金屬鍍液應預熱到50℃左右,以使應力減小,
結晶細化,并提高沉積速度和結合強度。
對于被鍍工件的溫度,一般應在10℃以上,如果天氣寒冷,
中小件可先用熱水預熱,大件可用熱水沖熱或烤熱,然后再鍍。
刷鍍過程中,對工件熱輸入很少.因此不會引起基體金屬組織的相變,
也不易使工件變形。
但應注意到,由于刷鍍層厚度較薄,許多場合要求精密鍍到一定尺寸后
不再進行機加工即交付使用,故必須考慮到,刷鍍過程中因工件發熱使尺寸
稍有增大這種影響
為了使鍍后尺寸保證在公差范圍內,熱態測量時要留出這個余量。
在連續刷鍍過程中,如發現陽極發熱厲害,陽極區溶液沸騰翻泡,
可用冷水冷卻工件,或減小電流,或用幾支鍍筆輪換使用,
或將鍍筆在冷鍍液中浸泡等辦法加以解決。
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