本文標題:"軸承套圈內徑自動分選機的測量精度較高-測量顯微鏡"
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軸承套圈內徑自動分選機的測量精度較高-測量顯微鏡
軸承套圈內徑自動分選機的測量裝置
滾動軸承套圈內徑的精度是保證軸承互換性的一個重要
參數,裝配過程中往往要求對軸承套圈逐個檢驗,用自動分
選機代替手工操作內徑檢驗,不僅保證軸承套圈分選精度,
又能減輕勞動強度,提高生產率。
軸承套圈自動分選機由包括定位回轉部件在內的測量裝
置,送料機構、執行機構和控制電路等組成。其中關鍵組成
部分是測量裝置,
為使分選過程中測量出套圈內徑的最大值、最小值和錐度,亦即須同時測
量套圈上下兩個截面的內徑尺寸,測量過程中要求套圈能回
轉,以便測量套圈各個方向的內徑。測量裝置中采用彈性壓
輪,使套圈端面緊壓在回轉工作臺上,利用回轉工作臺與套
圈端面的滑動摩擦帶動套圈回轉。這種方法不發生磨損,工
作可靠。壽命長。
此種軸承套圈內徑自動分選機的測量精度較高,套圈內
徑測量分選誤差主要是測量裝置的誤差和測量條件的誤差。
測量裝置的誤差包括以下幾項主要誤差:電感式傳感器
測頭與測量基準線的位置誤差;懸吊式平行片簧導軌在測量
中形成的阿貝誤差;套圈在測量位置上的定位誤差和測量力
造成的誤差。經分析,以上這些誤差在± 0.5微米以內。
此外,還有兩項誤差是不可忽略的,即用標準套圈的對
零誤差和環境溫度變動造成的誤差。因為分選機的生產率
高,不適宜經常用標準套圈校正,加上裝配車間環境溫度一
般不加控制,這兩部分誤差往往超過±0.5微米。
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