本文標題:"模具制造工藝齒輪鍛模輪廓測量工具顯微鏡"
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模具制造工藝齒輪鍛模輪廓測量工具顯微鏡
冷變形模具出現塑性變形失效的主要原因是:模具鋼的
強度低,模具鋼選擇正確,但熱處理工藝不夠正確,沒有充分
挖掘出強度潛力;沖壓操作不當,發生意外超載。
熱變形模具發生塑性變形的原因,除以上所述原因外,還
有高溫軟化這一重要原因。熱變形模具在工作時,工作面與高
溫坯料接觸,型腔表面溫度往往超過熱變形模具鋼的回火溫
度,使其強度下降較多,很容易在外力的作用下發生塑性形
變、模具在工作時,型腔表面的瞬時溫度難以測量,常常根據
模具硬度的變化幅度來判斷。
模具的斷裂失效
模具在工作過程中突然開裂和發生分離,從而使模具失去
工作能力,這就是斷裂失效。通常見到的斷裂失效形式有:崩
刃、崩齒、開裂、折斷和脹裂。造成模具失效的原因較多,模
具結構設計不合理,熱處理不正確,模具安裝不當和不牢固,
模具材料質量低,模具制造工藝缺陷或者是熱變形模具由于毛
坯終鍛溫度低造成模具局部承受很大拉應力等等,都可以造成
斷裂。例如齒輪終鍛模具由于基體的韌性低,加上內模腔底部
圓角處容易產生應力集中,一旦在應力集中處產生了裂紋,并
迅速擴展,造成斷裂。
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