本文標題:"熱處理和表面精加工-提高鑄造工藝水平分析顯微鏡"
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熱處理和表面精加工-提高鑄造工藝水平分析顯微鏡
鋁
鋁非常適合于聚氨酯(PUR)發泡成型、深沖壓和吹塑模具。
在極少情況下,高抗拉伸鋁材也可用于注射模具。材料號為
3.4345、3.4365、3.1325、3.1645具有良好的蝕刻性能。當鑄造
鋁具有相關性能時,也可對其進行光化學蝕刻處理。在進行蝕刻處
理時,不可避免將產生氣泡和結構密度變化,所以蝕刻后,材料的
質量將有所下降。光化學處理后的PUR成型鋁制模具。
其他材料
早先用于飛行器的壓鑄鋅合金,在塑料注射模具方面的應用越
來越多。優化材料的組成,提高鑄造工藝水平,都可以得到具有良
好蝕刻性能的精細組織結構。件數在30000~40000范圍內,可以
采用手工操作。電解質、鎢和用于電火花蝕刻處理的銅基合金以及
模具內熱應力較高的部件都適于進行蝕刻處理。用于PUR制件的
電鍍鎳板也可進行類似處理。為了預先檢驗想得到的蝕刻紋理,建
議首先進行蝕刻試驗。
熱處理和表面精加工
每種熱處理和表面精加工都會對蝕刻產生影響。通常,表面淬
化和淬透工藝應在織化處理前進行。在回火處理時,必須予以特別
的注意。用這一過程,可從結構中清除張力和殘余奧氏體。鋼材制
造商應嚴格按照熱處理規章來進行熱處理操作,這一點很重要。
氣體和等離子體氮化表面只能被蝕刻到一定的程度,它們的蝕
刻紋理容易變得粗糙。如果制件是在浴槽中進行氮化處理,那么不
能對其進行蝕刻處理。它們的表面具有抗腐蝕能力,即使是蝕刻劑
也起不了作用。此外,在蝕刻過程中,對部分侵蝕硬化層不敏感,
因而將會產生硬化表面和軟化斑點。
一氮化鈦、鍍鎳特氟隆或陶瓷合金模具層面以及硬鉻鍍層,鎳
層都可以提供良好的耐磨性能。即使是蝕刻深度僅為0.OOlmm,
這些結構表面較穩定不易發生變化。
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