本文標題："熱浸鍍鋅在45℃左右浸鍍-不同類型工件特征及制造加工"
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熱浸鍍鋅在45℃左右浸鍍-不同類型工件特征及制造加工
熱浸鍍鋅始于設計。
熱浸鍍鋅是在45℃左右的浸鍍過程。熱浸鍍鋅時必須考
慮不同類型的工件特征及其制造加工過程，以確保熱浸鍍鋅的質(zhì)量
缺陷最小并能夠獲得最佳的熱浸鍍鋅層。所以，應該熟悉熱浸鍍鋅
工藝流程以及工件在熱浸鍍鋅過程中所受到的影響。
熱浸鍍鋅。尤其需要注意的是Fe和zn之間的反應，因為鋼
的成分會影響熱浸鍍鋅層的質(zhì)量；在設計構件時應考慮到降低應力
以防止產(chǎn)生裂紋。所以，最容易做到的就是在開始設計時就考慮到
各種必要的因素，而不是將它們忽略或者接受品質(zhì)低、缺陷多甚至
失效的鍍鋅產(chǎn)品。
下列為開始設計階段就需要考慮的一些信息的總結(后面
的章節(jié)將進行詳細介紹)。
為滿足熱浸鍍鋅工藝及質(zhì)量的要求，從設計和制造的角度
考慮應注意的問題或細節(jié)總結如下：
1)需要考慮鋼的延伸率，450℃下熱浸鍍鋅時鋼的延伸率
達到5mm／m(5％。)。
2)需要考慮厚件和薄件時鍍鋅的加熱時間不同，這將導致
構件的線性延伸率也不同。
3)考慮到鋼浸入鋅浴中的速度快可降低鍍鋅過程中所產(chǎn)生
的應力，要求鋼構件設計有盡可能大的進液口和出液口(與水相比
，液態(tài)鋅的黏度更大)。
4)適合于熱浸鍍鋅工藝的基材僅是鋼鐵基體
5)低內(nèi)應力的基材或構件才適合于熱浸鍍鋅，可能情況下
應盡量避免冷成形構件的熱浸鍍鋅。
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