本文標(biāo)題："不同粒度氧化鋁和高溫粘結(jié)劑混合物漿料制備分析"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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不同粒度氧化鋁和高溫粘結(jié)劑混合物漿料制備分析
也可通過(guò)多價(jià)態(tài)金屬碳酸鹽與金屬磷酸鹽水溶液按適當(dāng)比例混合進(jìn)
行發(fā)泡的方式形成泡沫陶瓷結(jié)構(gòu)。碳酸鹽釋放二氧化碳使?jié){料發(fā)泡，形
成的氧化物則可作為硬化劑。因?yàn)榕菽Y(jié)構(gòu)必須在發(fā)生收縮之前形成，
故由溶液中水量控制的粘度不能太低。但若粘度太高，則又會(huì)造成組分
混合的不充分。這種多孔陶瓷可在室溫下制備，碳酸鹽和磷酸鹽作高速
混合，然后澆注到模具中。通常在碳酸鹽加人后 10 min內(nèi)即開(kāi)始發(fā)泡
，發(fā)泡快速進(jìn)行，體積可膨脹40倍。在這種工藝中，要維持發(fā)泡和固化
的平衡，來(lái)自碳酸鹽和磷酸鹽的金屬原子數(shù)目比例應(yīng)在1/3-2/3之間，
否則溶液將不穩(wěn)定而無(wú)法得到均勻細(xì)小的孔隙。
有研究者利用硅膠、表面活性劑和甲醇混合，然后加人發(fā)泡劑氟利
昂，發(fā)泡、固化、燒結(jié)后制得了部分閉孔的多孔陶瓷。
還有研究者在研究不同粒度氧化鋁和高溫粘結(jié)劑混合物漿料制備方
法的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步研究了固體含量、高溫粘接劑、顆粒度等因素對(duì)制
品的燒結(jié)收縮率、氣孔率、強(qiáng)度、孔徑及其分布和滲透性等物理性能的
影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：在4000^5000(體積分?jǐn)?shù))范圍內(nèi)的固含量變化，對(duì)制
品的物理性能影響不大；在提高制品的物理性能方面，液體粘結(jié)劑優(yōu)于
固體粘結(jié)劑。固含量較小時(shí)，漿料中固體顆粒間的距離相應(yīng)地就比較大
，這樣在干燥過(guò)程中產(chǎn)生的收縮也就比較多。漿料中的固含量越高，制
品的干燥收縮量則越小，從而有利于提高制品的某些性能，如機(jī)械強(qiáng)度
。但在燒結(jié)階段，制品的燒結(jié)收縮率受固含量的影響比較小。
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