本文標(biāo)題："凝固鑄件強度-金屬的鑄造表面張力和氧化膜顯微鏡"
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凝固鑄件強度-金屬的鑄造表面張力和氧化膜顯微鏡
前沿或多或少是平面的。在每個晶粒內(nèi)，有幾個組群:共晶胞或晶
團。鑄件的性能受各種方法影響:
1.快冷減小了共晶團尺寸，在片層狀共晶中也減小了片間距，
并因而增加了鑄件強度。
2.形核劑促使形成細等軸共晶晶粒，它有優(yōu)越的力學(xué)性能。
3.片層組織僅是可能的共晶組織之一。在某些情況下共晶的“
天然”形貌可以用變質(zhì)改變，隨之性能明顯變化，例如片狀共晶的
薄片可以改變成球狀(球狀組織)或似棒狀粒子。這樣的組織有明顯
不同的性能;球狀共晶比片層狀共晶有較高的塑性
凝固方式對流動性有很大影響。順序凝固，如在純金屬和共
晶中發(fā)現(xiàn)的那樣，是有助于流動性的，但高熔點純金屬的流動性比
共晶金屬的流動性差。長人液體補縮通道內(nèi)的枝晶臂減慢了流動并
可以完全切斷液體供應(yīng)，因而凝固范圍長的合金通常流動性差。然
而如果強制流體流動(通過大的重力壓頭或外施壓力)撕開并破碎枝
晶則流動性提高很多，當(dāng)破碎的枝晶在彎月面內(nèi)凝固形成“塞”時
，流動停止
表面張力和氧化膜出現(xiàn)將影響流動性。
鑄型材料和涂料通過影響散熱和鑄型表面的潤濕影響流動性。
金屬的鑄造性能具有更廣泛的意義。這個詞除了流動性工藝概
念之外包括了在正常鑄造條件下易于生產(chǎn)鑄件的概念。因此，一種
合金當(dāng)它不僅有高的流動性而且對在工藝條件下偶然的改變不敏感
，對流體供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計要求寬松，對壁厚變化不敏感，而且對生
產(chǎn)合格鑄件的技術(shù)熟練程度要求不高時，被認為有良好的可鑄性。
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