本文標(biāo)題:"多數(shù)采用熱固復(fù)合材料件分析顯微鏡"
發(fā)布者:yiyi ------ 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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多數(shù)采用熱固復(fù)合材料件分析顯微鏡
如果合模模具中包括了完整的密封,甚至不需要使用真空袋
。為了用預(yù)浸料進(jìn)行成功的合模成形,需要仔細(xì)控制模具的外廓、
預(yù)浸料的樹脂含量與布置、固化壓力和樹脂的滲出。
另外一種情況是,如果只需要光滑的外表面而不需要高精度的
尺寸公差,或許可采用均壓板。均壓板是緊貼著隔離膜放在鋪層上
面的一種剛硬、可自由浮動(dòng)的板或外表面樣板。
固化
大多數(shù)采用熱固性基體的航空航天復(fù)合材料件都在高溫下固化
,以保證復(fù)合材料有足夠高的使用溫度。作為一個(gè)典型例子,在18
0℃下固化2小時(shí)的碳/環(huán)氧復(fù)合材料,干態(tài)時(shí)具有200℃的玻璃化
轉(zhuǎn)變溫度),但是在飽和吸濕時(shí)只有160℃。這就允許該復(fù)合材料在
最高工作溫度約為135℃下使用。
如同早先提到的.可以在烘箱內(nèi)用真空袋進(jìn)行復(fù)合材料的固化
,但是,高于一個(gè)大氣壓的壓力(壓實(shí)壓力)才能獲得最好的結(jié)果,
這樣的壓力通常在熱壓罐內(nèi)產(chǎn)生。熱壓罐根本上是個(gè)內(nèi)部加熱的很
大壓力容器,內(nèi)接真空軟管和傳感器如熱電偶。熱壓罐通常是用計(jì)
算機(jī)控制的,一般用氮?dú)饣蚨趸歼M(jìn)行充壓以降低內(nèi)部著火的危
險(xiǎn)。環(huán)氧樹脂用的標(biāo)準(zhǔn)熱壓罐,將能加熱到200℃以上,加壓超過(guò)7
00kPa。處理熱塑性復(fù)合材料或高溫?zé)峁绦詮?fù)合材料的熱壓罐將能
達(dá)到400℃和1200kPa,甚至更高。雖然有時(shí)使用電加熱的模具,但
是一般用風(fēng)向驅(qū)使空氣循環(huán),通熱對(duì)流對(duì)制件加熱。用模具加熱盡
管更昂貴,但有一些優(yōu)點(diǎn),包括加熱更迅速和均勻,并能在使用高
溫時(shí)使熱壓罐罐壁保持涼爽。
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