本文標(biāo)題："鋼液夾雜物含量的技術(shù)-凝固鑄件微觀顯微鏡"
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鋼液夾雜物含量的技術(shù)-凝固鑄件微觀顯微鏡
·開發(fā)嚴(yán)格控制鋼液夾雜物含量的技術(shù)。嚴(yán)格限制夾雜物的尺寸小
于5微米(o．0002英寸)和最大限度地減少總夾雜物含量。為了達到
這個目標(biāo)，必須開發(fā)一種技術(shù)，在連鑄前，能夠阻止大夾雜物的形
成或者去除大于5微米的夾雜物。過濾和電磁夾雜物分離技術(shù)是有
潛力的。在這個領(lǐng)域，需要搞清楚鋼水流動和渣一鋼界面的相互影
響，并模型化，去除生產(chǎn)中乳化渣滴的結(jié)團。
·開發(fā)針對所有鋼種的可計算的穩(wěn)定相圖，對某種特定的合金
，這種技術(shù)可以計算所有可能的夾雜物的穩(wěn)定性，保證夾雜物的設(shè)
計目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。
·開發(fā)高級陶瓷，在鋼鐵生產(chǎn)中，長壽命、惰性且能嚴(yán)格控制
化學(xué)成分。
·開發(fā)薄壁陶瓷水口，使流體從中間包到結(jié)晶器的傳送更為容
易，這些陶瓷水口必須在生產(chǎn)中具有惰性，能夠承受大的溫度梯度
和經(jīng)濟上可行。
·開發(fā)主動控制流體流動、溫度和化學(xué)成分的技術(shù)，電磁技術(shù)
的應(yīng)用似乎是可行的。對鋼種的混合控制，就是指在中間包或結(jié)晶
器中不相同的鋼種之間的混合可以增強或減弱，這可使不同鋼種的
爐次澆注的鑄坯達到無過渡段，更合理地利用定尺鑄坯。在研究鋼
液流進薄壁部分時，流體動力學(xué)和流動模擬是必要的。
·開發(fā)監(jiān)控工藝、保證質(zhì)量穩(wěn)定的技術(shù)。包括先進的過程控制
策略、高級可視缺陷檢測和識別系統(tǒng)以及對潛在操作故障和維修計
劃進行診斷的高級識別控制系統(tǒng)。
·開發(fā)通過液壓振動改善結(jié)晶器振動，以提高表面質(zhì)量的方法
。
·開發(fā)在線預(yù)測產(chǎn)品形狀、夾雜或氣泡分布和三維結(jié)構(gòu)的技術(shù)
。這種模型需要詳細的關(guān)于鑄件表面成形的知識，而在常規(guī)連鑄過
程中，這一領(lǐng)域卻被忽視了。預(yù)測凝固鑄件的微觀和宏觀組織和雜
質(zhì)或氣泡在鑄件中的分布。
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