本文標題："凝固結晶極細小的微小縮孔截面金相顯微鏡"
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縮松
縮松實質上就是把集中的縮孔分散成為數(shù)量極多的微小縮
孔。形成原因是由于合金液態(tài)收縮和結晶收縮未能得到補縮。它
主要產生于結晶溫度間隔較大的合金。當這類合金在樹枝狀晶體
之間進行凝固收縮時，各個枝晶把液體分隔成許多小液區(qū)，它在
凝固時得不到補縮則形成大量極細小的縮孔，即形成了縮松?？s
松使鑄件不堅實，強度下降，氣密性差。為此常在易產生縮松的
厚壁部位，設置冷鐵加快金屬液冷卻速度以防止縮松缺陷。
鑄造內應力、變形和裂紋
鑄造內應力的形成
鑄件在凝固以后繼續(xù)冷卻到室溫的固態(tài)收縮過程中，若收縮
受到阻礙，便在鑄件內部產生內應力，稱為鑄造內應力。鑄造內
應力是產生變形、裂紋等缺陷的主要原因。鑄造內應力按其產生
原因分為熱應力和機械應力。
熱應力主要是由于鑄件壁厚不均勻，冷卻時各部分冷卻速度
不同，收縮不一致而產生的。
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