本文標題："理想的微觀鋼板有耐磨、強韌和可焊分析顯微鏡"
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理想的微觀鋼板有耐磨、強韌和可焊分析顯微鏡
為了得到上面所述的組織結(jié)構(gòu)，在軋后利用了快速冷卻。對一般的
低碳鋼種，由于在厚度方向上的冷卻速度不同，在鋼板邊部到中心
很難獲得理想的微觀組織，所以對于這些鋼種很難生產(chǎn)厚規(guī)格的熱
軋態(tài)鋼板。然而這個問題在利用超低碳貝氏體鋼和超快冷均勻冷卻
技術(shù)后得到了克服，使得能夠生產(chǎn)熱軋態(tài)的500MPa的厚鋼板。
工程機械用鋼板主要供給機械、煤炭、運輸和礦山及各類工程施工
等部門所需設備中，如：鉆機、電爐、電動輪翻斗車、挖掘機、裝
載機、推土機、各類起重設備及煤礦液壓支架等機械裝備等。鋼板
厚度在4～45mm的占85％，50—127mm的厚板占15％。隨使用要求的
不同，
對性能要求也不同，一般要求鋼板有耐磨性、強韌性和可焊性。工
程機械用鋼板基本上有兩大類，一是焊接高強度鋼板，二是高硬度
高耐磨損鋼板。對于焊接高強度鋼，用于工程機械的主要結(jié)構(gòu)，承
受復雜多變的周期載荷，因此要求鋼材具有高的屈服強度和疲勞極
限、良好沖擊韌性、冷成形性和優(yōu)良的焊接性能。
隨著工程機械向大型化和輕型化方向發(fā)展，又要求節(jié)省能源和延長
壽命，所以要求鋼材的強度級別更高，板厚由6mm至50mm，甚至達2
00mm。強度板由400MPa至1200MPa，如鏟刀用鋼的強度級別可達到1
000MPa以上，使用狀態(tài)包括熱軋、正火、調(diào)質(zhì)、時效等不同類型。
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